深孔刮削滚光机床的特性介绍
针对这方面的知识我们应该了解到的是深孔刮削滚光机床滚压为拉滚压，应用高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削珩磨加工油缸的传统工艺，生产效率是传统工艺的8- -20倍。 用冷拔管生产油缸切削滚压速度可达到1- 2米/分钟 ，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0.3米/分钟，- -次成型。以生产中80mm长度为2000mm的油缸为例，效果可达到4分钟-件。
深孔刮削滚光机床的结构配置介绍
1.镗铣床身床身分为双矩形导轨和一矩一V合组形导轨两种，床身导轨面都经过超音频淬火处理，深孔刮削滚光机床生产厂家，深度为3-5毫米，硬度为HRC-52.耐磨性能好，使用寿命长. 2. 工作台:工作台采用耐磨铸铁铸造而成，精加工后，深孔刮削滚光机床，采用手工铲刮与导轨面配铲而成。工作台的进给采用变频器，实现无级变速。 3. 立柱：立柱的导轨是采用一高一矮两条矩形导轨组合而成。其高导轨高出矮导轨55毫米，结合面积大，稳定性能高，刚性好。采用超音频淬火处理，硬度耐磨性能好。工件高度不受机床限制，可垂直上下铣削。
镗滚组合头采用一次精镗、两次滚压的加工方式，将镗削和滚压合为一次走刀完成，既可以保证加工质量，又大大提高了效率。而进给比率直接关系到数控刮削滚光刀具的/佳状态，所以把进给比率调好尤为重要。
深孔刮削滚光机床是加工油缸管内径的先进装备，深孔刮削滚光机床定制厂家，与此前按照绗磨方式生产相比，可以性地提高产品的生产量及品质。S.R.B生产性与 绗磨相比，效率增加了 10倍左右，节约成本及品质提高，并且表面平度为Ra = 0.05 - 0.2?，性能非常，气缸活塞的磨损小，深孔刮削滚光机床多少钱一台，所以 油缸的寿命长。尤其， 油缸内径公差可以精密加工至 1T8等级以上，用镗削压光，具有表面硬度增加50%左右的优点。
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