干式切削在加工过程中不使用切削液，可避免切削液的坏的影响，同时也放弃了切削液所能带来的好处。干式切削面临的主要问题是切屑形成过程中润滑性差，导致刀- 屑、刀工界面上摩擦剧烈，能耗大，发热多，精密深孔钻机床加工厂家，加上冷却不力，因而刀具损耗快、工件热变形等等；另一个不容回避的问题是机床与工艺装置的锈蚀以及工件的短期工序间防锈问题。用干式（包括冷风、液氮）切削后，通常需要增加机床和工件的防锈处理以及之后的清洗处理，特别是在高温、潮湿的地区和季节。其结果是减少了切削液却增加了防锈液、清洗液；从总体上看，有时并不能有效地达到减轻环境负荷的目的。此外，加工过程中的冲洗、排屑等方面的问题也需要特殊处理。
虽然深孔钻镗床的自动化程度高，但是对工人的安全操作规程培训仍不能忽视。若是工人违反操作规范，不仅会造成人身伤害，而且给企业造成经济损失。下面跟您说说数控钻床的安全操作规程。
首先，每天上班前检查深孔钻镗床是否有漏油、漏水、漏电情况；开机后低速运转5分钟左右听一下机床主轴箱有没有异响。
其次，精密深孔钻机床价格，操作工人不许戴手套操作数控钻床。如果是女性操作人员必须把长头发盘好塞进工作帽里，精密深孔钻机床品牌厂家，防止卷入主轴里；干活时检查工装夹具是否牢固，日照精密深孔钻机床，防止干活时工件飞出来伤人，加工过程中钻头缠上铁屑要及时停车用铁钩及时清理，禁止用手去清理防止手划伤。
深孔钻镗床编程时要认真核对每一项数据是否正确无误；在进行变速时要停车才能进行，防止变速箱齿轮打坏，总之在日常加工生产中要做好一切安全防护工作。
传统的乳化切削液含有大量的矿物油（原液中含量约为50~80%）。从其中分离出来的油分散落在地面后容易弄脏作业环境，覆盖在液面上使切削液呈缺氧状态，助长厌氧性菌类繁殖，其中的硫酸还原菌会分解切削液中的硫分而释放出臭鸡蛋味，导致乳化液提早变质。使用微乳化切削液（约含矿物油10~30%）替代乳化切削液可以在一定程度上减轻上述倾向。的解决办法是用不含油的切削液。
比如，改用聚醚（Polyalkylene Glycol，PAG）等具有润滑性的物质来代替油类物质。将难溶于水的PAG 乳化或可溶化可能得到合成乳化液（Synthetic emulsion fluid）或合成微乳化液（Synthetic micro-emulsionfluid）；用溶于水的PAG 可配制成合成溶解液(Synthetic solution fluid)。可溶性PAG 在水中具有逆溶性，常温下溶解度大，溶液透明；随温度升高其溶解度下降；若温度高于其浊点，则PAG析出，在摩擦界面生成润滑膜；而且PAG 与脂肪酸、等类极压剂有协同增效作用。
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